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炭黑母粒

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构成黑色母粒的材料包括：
A.塑料载体；
B.碳黑；
C.碳黑润滑剂；
D.碳黑分散剂；
E.其他加工助剂

黑色母粒造粒机在树脂熔融状态下，通过设备将树脂与碳黑混合。在助剂的作用下，碳黑均匀分散于树脂中，形成高浓度的黑色母粒。

根据国际分类，中国有超过30种炭黑品种。
主要分为两大类：橡胶用炭黑和非橡胶用炭黑。
在橡胶用炭黑中，以耐磨炭黑为主，能有效提升橡胶轮胎的耐磨性；而在非橡胶用炭黑中，真正可用的炭黑种类较少。

槽法炭黑是塑料领域应用最广泛的品种，主要因其来源丰富、纯度高且粒径小。
其中又分为高色素炭黑（粒径9-17毫米）、中色素炭黑（粒径18-25毫米）和低色素炭黑（粒径26-37毫米）。

由于炭黑品种不同，价格差异较大。因其多活性特性，炭黑颗粒极少以原生粒子形式存在，几乎都以一定粒径范围的团聚粒子形态存在。

载体树脂是承载炭黑的物质。一般来说，载体采用与塑料制品相同的原材料。或者也可以使用通用塑料作为载体，但需与最终塑料具有良好的相容性。

以此方式生产的黑色母粒与塑料原料具有良好相容性。例如：PS（聚苯乙烯）塑料制品使用的黑色母粒载体就是PS。

对于聚乙烯塑料制品，载体则采用聚乙烯。但通常选择LDPE（高压聚乙烯），因为LDPE具有最强的炭黑承载能力和良好的加工性能。

其他聚乙烯如HDPE和LLDPE只能生产低浓度黑色母粒。

对于PP（聚丙烯）塑料制品，只能选用以PP和LDPE为载体的黑色母粒，而不能使用以HDPE、LLDPE等其他塑料为载体的产品。当然也存在使用再生料作为载体的黑色母粒。

双螺杆炭黑母粒挤出机
物料经混合机混合后，在双螺杆挤出机中进行混炼分散，通过挤出机水环模头或其他类型切粒机造粒。由于双螺杆采用全啮合共轭螺杆设计，炭黑难以顺畅喂入主机，因此产量相对较低，一般母粒的炭黑浓度为25-32%。
三螺杆炭黑母粒造粒机
物料经混合机混合后进入三螺杆系统。由于三螺杆挤出机具有充分的熔融分散混合能力，混合范围大且效果更优。得益于双啮合区的存在，三螺杆的混合范围呈指数级提升，从而使分散更均匀。产量也更高，因此母粒的炭黑浓度通常可达40-45%。
密炼机混炼法
物料经混合机混合后，由密炼机进行混炼，再通过喂料机送入双螺杆挤出机。经水环或水下切粒后，母粒的炭黑浓度一般为40-45%。
但密炼机属于间歇式生产设备，每次混炼后需卸料，存在劳动强度大、能耗高、粉尘多的缺点。
塑料原料生产
炭黑母粒造粒机还可用于生产石塑纸、PVC、低烟无卤电缆料、内外屏蔽电缆料、氯化聚乙烯、功能母粒、色母粒、热缩材料、PP+炭黑低烟无卤系列等塑料原料。

主要内容如下：

针对不同等级黑色母粒制定专属生产工艺路线，结合设备与工艺，为客户量身定制设备，提供最具性价比的设备组合方案。
具备整条工艺链控制、声光故障报警及快速故障锁定等功能。所有接触物料单元均采用不锈钢材质，注重细节，完善可靠，节能耐用。
温控系统精度高，确保物料对温度的敏感性。
特殊螺杆结构，混炼段分布合理，采用高耐磨材料，有效保障炭黑分散效果
机筒、螺杆、模头
机筒和螺杆采用积木式结构，机筒为双金属材质，螺杆材质可根据客户需求提供多种高耐磨材料供选择。模头采用手动换网装置，蜂窝式滤板便于清洗快速换网，模头不易漏料。
自动上料、混料系统
根据客户需求，从原料投料、输送、混配全过程可实现自动控制，节省人工并减少粉尘污染。